用于锂离子电池抽真空和压钢球的封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种对容器抽真空和压钢球的封口装置，进一步是指用于聚合物锂离子电池抽真空和压钢球的封口装置。

背景技术

聚合物锂离子电池（下简称锂电池）以其优越的性能，占据愈来愈来广的应用领域，需求量递增且对其品质要求亦愈加严格，而对锂电池抽真空和压钢球的封口工艺是锂电池生产环节中保障其高品质的最后一道关键工艺。

抽真空是指将锂电池注液口作为抽气孔，把锂电池盒内抽成真空，既保持电池的物理、化学性能稳定，又防止漏液；压钢球是指将锂电池注液口用钢球封闭，保持盒内真空状态。常用钢球直径不大于1.5mm。

当前锂电池行业完成抽真空和压钢球的工艺方案大致有两种：

人工放置钢球，人工下压吸盘，人工操纵负压源的通断、人工借助仪表监视真空状态，人工锤击或下压钢球。弊端是钢球下压深度不一，钢球锤入锂电池盒内即造成报废，效率低、钢球易丢失。
除取、放锂电池外，其余动作全部自动完成，但需在全密闭的真空腔体中进行，无法观察、操纵其中的每个环节。由于无法观察，因而不能精准、独立地调节相关精度，且调整烦锁。也有钢球下压深度不一的弊端。
实用新型内容

本实用新型提供了一种在常态开放条件下对锂电池抽真空和压钢球的封口装置。钢球下压深度精准可调、动做的每个环节能被直接观察、能直接被人工干预。该装置操作简单，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种对容器抽真空和压钢球的封口装置，其特征在于该装置包括贮存钢球的料杯，顶料杆每次由料杯顶出一粒钢球，此钢球送到压杆的下端，开通一负压气路并被负压吸附；工作台将料杯移开，将电池盒的注液孔对准被吸附的钢球；同轴套装于压杆外部的压杆套，带动其下端的吸盘下降，并开通另一负压气路；吸盘贴紧于电池盒上表面，电池盒内的空气被抽出；在同时保持两路负压的条件下，钢球被压杆压入注液孔中，完成封口。钢球的压入深度由承压限位环精确调节。

本实用新型与前述当前两种工艺方案的第一方案比较，钢球下压深度一致、真空度一致、操作极简单、品质和效率都得以大幅提升；本实用新型与前述当前两种工艺方案的第二方案比较，在常态开放条件下完成对锂电池抽真空和压钢球的封口，使各环节都得到精准的调节、被直接地观察、被直接人工干预，质量指标得到提升，品质和效率也得以提升。

本实用新型的有益效果是明显提高良品率，降低操作者劳动强度，易形成产业化规模。